[KT 에이블스쿨] 06.16 스마트 물류 도메인

스마트 물류

- ICT, IoT, AI, 빅데이터 등을 활용해 물류 전 과정을 디지털화하고 자동화하는 지능형 시스템

 

핵심 목표

- 물류 효율성 향상(비용/시간 절감)

- 실시간 모니터링 및 예측 대응

- 유연한 공급망 운영

 

-스마트 물류 적용 범위

- 창고관리(WMS), 운송관리(TMS), 주문처리(OMS), 수요예측 시스템

- 센서 기반 실시간 추적, 자동분류/피킹, 배송 경로 최적화 등

 

전통 물류와의 차별점

- 자동화 및 정보 기반 의사결정

- 통합된 플랫폼 기반 서비스

- 예측 기반 선제 대응

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디지털 전환의 개념

-기존 산업 구조를 데이터와 기술로 재구성하는 변화

- 수동->자동

-반응 -> 예측 기반 운영

 

물류 자동화의 DX요소

-IoT:실시간 위치,온도,재고 정보 수집

-AI/ML : 수요 예측, 경로 최적화, 재고 계획

-로봇/AGV/AMR : 자동 분류, 피킹, 운반

-클라우드 : 주문,재고,배송 시스템 통합 관리

-빅데이터 : KPI분석, 운영 최적화

 

DX 적용의 효과

-리드타임 단축, 오류율 감소, 처리량 증가

-유연한 운영 -> 수요 변화 대응력 향상

 

스마트 물류 기대효과

-운영 효율성 향상

-데이터 기반 의사결정 가능

-고객 서비스 품질 개선

-공급망 리스크 대응력 향상

-기업 경쟁력 강화

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최근 물류 트렌드 키워드

-라스트마일 혁신

-초단납기 배송 경쟁

-풀필먼트 서비스 확장

-무인화/자동화 물류센터

-스마트 물류 플랫폼 등장

-옴니채널/크로스보더 물류

 

라스트마일 배송 혁신 사례

-무인 배송 로봇

-드론 배송

-전기차 기반 친환경 배송

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풀필먼트 개념

-주문 접수부터 피킹,포장,배송,반품까지 전 과정 통합 수행

-창고+택배+고객 서비스 기능 결합

 

기존 물류센터와의 차이

- 주문 단위 단건 처리 중심

- 소비자 B2C 중심 확대

 

스마트 풀필먼트 특징

-자동 피킹, 자동 포장 시스템 적용

-실시간 재고 연동 및 다채널 주문 처리

-고객 맞춤형 포장 / 배송 옵션 지원

- 단순한 창고에서 고객 경험 중심의 유통 인프라로 변화

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물류 프로세스 흐름

1. 입고(inbound) : 공급자로부터 상품 수령, 검수, 시스템 등록
2. 보관(storage) : 상품 위치 지정, 적치 및 재고 관리
3. 피킹(picking) : 주문 기반으로 상품 선택
4. 패킹(packing) : 포장 및 송장 부착, 분류
5. 출고(outbound) : 출하 확인, 택배사 인계
6. 배송(delivery) : 고객에게 도달, 배송 완료 처리

프로세스 특징

-순차적이지만, 병렬 처리도 가능

-각 단계에 따라 작업자/장비/시스템의 역할이 명확히 구분됨

 

고객 서비스와의 연결

-주문 접수부터 배송 완료까지 물류 흐름 전체가 고객 경험에 직결

-물류의 속도와 정확성이 CX의 핵심 요소가 됨

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DC(Distribution Center, 배송센터)

-대량 재고를 저장하고 지역 거점으로 분배하는 기능

 

FC(Fullfillment Center,풀필먼트 센터)

-주문 단위로 소량 피킹,포장,배송까지 수행

-온라인 쇼핑 주문  처리에 최적화

 

Hub(물류허브)

-다수의 지역 또는 택배 분류 거점

-지역 간 이동 물류의 환승,분류,통합 기능

 

거점 간 관계 예시

제조사 - DC(보관) - Hub(분류) - FC(개별 처리) - 고객

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스마트 물류 도입 시 고려사항

-초기 투자 비용 부담

-기존 시스템과의 연동 문제

-데이터 품질과 정확도 확보

-인력 저항 및 교육 문제

-보안 및 프라이버시 문제

-기술 의존성 증가

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<주요 물류 시스템>

 

창고관리 시스템 - WMS(Warehouse Management System)

-창고 내부의 입고, 보관, 출고 작업을 체계적으로 관리하는 시스템

-재고 수량, 위치, 흐름을 실시간으로 통제

 

도입 목적

-재고 오류 및 오배송 방지

-창고 공간 효율화

-작업 속도 향상 및 인력 최소화

 

적용 대상

-물류센터, 유통업체, 제조업체, 온라인 쇼핑몰 등

-중대형 창고를 운영하는 모든 조직

 

핵심 원리

-바코드.QR 스캐너 기반 실시간 위치 추적

-작업 지시 -> 작업 완료 -> 시스템 상태 갱신

-패킹/피킹/출고까지 연결된 흐름 설계

 

스마트 물류에서의 역할

-자동화 설비와 연동

-OMS,TMS와 연결되어 End-to-End 처리가능

 

WM의 주요 기능

-입고 관리

-보관 및 적치

-피킹

-패킹 및 출고 지시

-재고 관리

-연계 시스템

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운송관리 시스템 - TMS(Transportation Managemnet System)

-물류 출고 이후의 운송,배차,배송 전체를 관리

-출하부터 도착까지의 흐름을 디지털로 통제

 

도입 목적

-배송 지연, 오배송 방지

-운송 비용 절감 및 경로 최적화

-실시간 배송 상태 추적

 

적용 대상

-택배사, 3PL물류사, 제조/유통기업의 자체 배송망

-차량 운영 또는 배차 계획이 필요한 모든 조직

 

스마트 물류에서의 역할

-실시간 교통 데이터 연동 -> 경로 재설정

-배송 KPI분석

-ESG대응을 위한 탄소배출 모니터링도 가능

 

TMS핵심 기능

-배송 요청 수신 및 운송 계획 수립

-배차 자동화

-배송 경로 최적화

-실시간 운송 추적 및 알림

-운임 정산 및 비용 분석

-성과지표(KPI) 관리

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주문관리 시스템 - OMS(Order Management System)

-고객 주문 발생부터 처리, 출고, 반품까지 전체 흐름을 통합 관리하는 시스템

-다양한 판매 채널의 주문을 중앙에서 통제

 

도입 목적

-주문 실수, 중복 출고 방지

-재고 불일치 해소

-고객 응대 품질 향상

 

스마트물류에서의 위치

-전체 물류 흐름의 출발점

-WMS/TMS의 상위 시스템으로 연결

-주문 데이터 기반 자동 운영 가능

 

적용 대상

-쇼핑몰,커머스플랫폼, B2B 주문 관리 기업

-풀필먼트 서비스 운영자

 

OMS는 고객과 내부 물류 시스템을 연결하는 정보 허브

통합 연동이 되어야 진정한 스마트 풀필먼트 가능

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WMS-TMS-OMS 통합 흐름 예시

1. 주문 접수(OMS)
2. 창고 처리(WMS)
3. 운송 배차 및 추적(TMS)
4. 고객 커뮤니케이션(OMS)

실무 설계 시 고려 사항

-각 시스템의 역할을 명확히 구분하되 중복 피하기

-클라우드 기반 API연동 고려

-시스템 도입보다 업무 프로세스 설계가 먼저

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